雷蒙磨減速機打齒故障及其解決方法

發布日期：2018-12-10      分類標簽：

雷蒙磨粉機主要適用于對莫氏硬度在6級以下、濕度在6%的各種非易燃易爆礦產物料的加工。在冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的行業中吃得香，下面看黎明重工雷蒙磨粉機研發組對于減速機打齒故障及其解決方法

 

 

1、檢修方案不合理。雷蒙磨減速機打齒后,為迅速恢復生產，一般都是哪根軸打齒更換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運轉中產生了沖擊現象，致使齒輪較易折斷。

 

2、齒輪加工質量差。高應力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過渡，加劇了應力集中效應；材質加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機械性能；齒輪是懸臂加載，齒根相當于懸臂梁的支點，齒根部位承受大的彎曲應力，裂紋將在齒根發生。

 

3、齒輪參數測繪不準確。根據裝配結果分析，改造測繪齒輪時，螺旋角和模數均不準確，導致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小，沖擊大，齒輪某一點所受應力過高，輪齒易斷裂。

 

4.熱處理工藝不成熟。新齒輪齒根沒有淬火強化，抗彎強度低，齒面淬火強化層太淺，不能長久地支承擋觸載荷，因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。

 

處理措施：

 

1、檢修方案的優化。由于在線齒輪已經部分磨損或局部失效，新齒輪與之嚙合時，接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合，應安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應力，形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長使用壽命。

 

2、嚴把加工質量關。設計、制造齒輪時應重視齒根圓角的重要性，保證圓滑過渡，不造成附加的應力集中；提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動載荷系數；齒輪材質由45#鋼改為42CrMo，加工時晶粒流線要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機械性能。

 

3、各齒輪參數。重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數，保證齒輪的各項參數準確無誤，以便加工，提高齒輪的重合度和傳動平穩性，從而提高齒輪的承載能力。

 

4、制定合理的熱處理工藝。齒根的抗彎能力決定于組織，通過淬火強化，可以提高抗彎曲變形的能力，從而延長齒輪壽命；為保證齒輪能長久地支承接觸載荷，避免過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設計合理的齒面淬火強化層厚度。咨詢熱線：18621681742